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不銹復(fù)合管加工生產(chǎn)技術(shù)

發(fā)布日期:2019/8/19 訪問次數(shù):1670

 隨著對(duì)不銹鋼管需求不斷的提高,因此針對(duì)不銹鋼管的加工生產(chǎn)技術(shù)也在不斷改善,下面為讓不銹鋼管更加符合我們的使用,中華軸承網(wǎng)提供不銹鋼管常見的三大加工生產(chǎn)技術(shù)。

  拉拔復(fù)合和機(jī)械膨脹接復(fù)合技術(shù)

  該法由于其自身工藝的要求,復(fù)合的內(nèi)外管的貼合要求外管面或內(nèi)管面為圓形,而由于傳輸電纜及絕緣材料的不可壓縮性,電導(dǎo)通鉆桿管體內(nèi)部將會(huì)在電纜貼合部出現(xiàn)‘微凸’,因此拉拔復(fù)合和機(jī)械膨脹接復(fù)合將會(huì)對(duì)電纜的絕緣及性能造成破壞,適用性不強(qiáng)。

  靜水壓液強(qiáng)制復(fù)合技術(shù)

  指在內(nèi)襯管內(nèi)注入高壓水,隨著管體內(nèi)襯管內(nèi)水壓的升高,內(nèi)襯管由彈性變形狀態(tài)進(jìn)入塑性變形狀態(tài),并緊貼外管體,當(dāng)內(nèi)襯管內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí),外管體發(fā)生彈性變形,使內(nèi)襯管與外管體緊密貼合在一起,當(dāng)內(nèi)襯管壓力卸除后,外管彈性回復(fù),內(nèi)襯管和外管體緊密貼合成整體。

  通過鐵水預(yù)處理技術(shù)

  通過鐵水預(yù)處理脫硫→120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐脫磷→120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐(脫碳)→LF→RH→板坯連鑄→冷裝→1500mm熱連軋寬帶成材→卷取,試生產(chǎn)了X80管線鋼熱軋寬帶。試驗(yàn)結(jié)果表明:X80管線鋼鑄坯中w(T(O))為81×10-6,w(N)為58×10-6,w(H)<1×10-6;該鋼的屈服強(qiáng)度(Rel)為600~640MPa,抗拉強(qiáng)度(Rm)為720~765MPa,伸長率(A)為28.5%~31.5%,60%試樣的DWTT斷口的剪切面積比(SA)為40%~60%。

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